1. موضع خط المسافة البادئة للقطع القالبي لا يتطابق مع موضع المنتج
(1) تحتوي عملية إنتاج قوالب القطع نفسها على أخطاء، ولا يمكن لتصنيع الألواح اليدوية تحقيق دقة مثالية في قطع القوالب والمسافة البادئة بسبب قيود الموظفين الفنيين ومعدات التشغيل. بالنسبة لبعض المنتجات التي تتطلب دقة عالية في القطع، يمكن استخدام تصنيع الألواح بالليزر بدلاً من ذلك.
(2) تختلف قواعد المنتج. إذا كان خطأ مواصفات المنتج كبيرًا، فقد يكون ذلك بسبب المسافة الصغيرة للموضع الخلفي (المعروف أيضًا بالموضع الثانوي) لآلة القطع بالقالب. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق ضبط وضعية الظهر وزيادة مسافة وضعية الظهر.
(3) المسافة البادئة للقطع غير متوافقة مع موضع شبكة المنتج. الحل هو إعادة معايرة لوحة القطع وفقًا لمتطلبات المنتج ومواءمة المنتج مع شبكة المسافة البادئة للقطع القالبي.
(4) بالإضافة إلى ذلك، فإن الفرق بين المسافة البادئة للقطع القالبي وبيئة العمل يمكن أن يتسبب في تشوه المادة أو تمددها، ويؤدي أيضًا إلى تحديد موضع غير دقيق للمسافة البادئة للقطع القالبي. الحل هو محاولة التأكد من أن عملية القطع والقطع يتم تنفيذها في نفس بيئة العمل مثل الإنتاج، أو ضمان اتساق بيئة العمل (أي وجود نفس درجة الحرارة والرطوبة وما إلى ذلك).
2. مشكلة الخطوط البادئة غير الواضحة
هناك حالتان عمومًا حيث يكون خط المسافة البادئة غير واضح: أحدهما يسمى الخط الداكن، والذي يشير إلى خط المسافة البادئة الذي لا ينبغي أن يكون موجودًا؛ وهناك نوع آخر يسمى خط الانفجار، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن ضغط المسافة البادئة للقطع القالبي مرتفع جدًا، ويتجاوز نطاق الضغط الذي يمكن أن تتحمله المادة، مما يتسبب في كسر المنتج. وتسبب في هذه الظاهرة.
السبب الرئيسي هو:
(1) لا يعد اختيار خطوط المسافة البادئة وقوالب المسافة البادئة مثاليًا، لذا يجب اختيار رقم نموذج المسافة البادئة الصحيح وارتفاع خط المسافة البادئة. عند اختيار مواد القطع بالقالب، يجب أن يكون عمق قالب المسافة البادئة هو نفس سمك مادة القطع بالقالب؛ يبلغ العرض 1.5 مرة سمك الورقة بالإضافة إلى سمك خط المسافة البادئة؛ تأكد من أن ارتفاع خط المسافة البادئة هو نفس ارتفاع شفرة القطع بالقالب.
(2) ضغط آلة التشكيل ليس دقيقًا بما فيه الكفاية، لذا يجب تعديل الجزء المنظم للضغط في آلة القطع بشكل مناسب لضمان وصول الضغط إلى المعيار المناسب.
3. مشكلة النتوءات الزائدة والغبار الناتج أثناء عملية القطع
(1) حافة القطع لشفرة القطع ليست حادة بدرجة كافية. إذا لم تكن حافة القطع لشفرة القطع حادة بدرجة كافية أو كانت جودة الشفرة غير مؤهلة، فقد يتسبب ذلك في عدم استواء الشفرة، مما يؤدي إلى المزيد من النتوءات والغبار. لذلك، من أجل ضمان جودة منتجات القطع بالقالب، من الضروري اختيار سكاكين فولاذية عالية الجودة لتحسين قدرة القطع على التكيف.
(2) يتم تآكل سكين القطع بشدة، وبسبب الاستخدام المتكرر، غالبًا ما يتم التغاضي عن درجة تآكل سكين القطع. إذا كان التآكل شديدًا للغاية ولم يتم استبداله في الوقت المناسب، فلن يتم الاستفادة من وظيفة السكين الفولاذي بشكل كامل. لذلك، بعد الاستخدام لفترة من الوقت، من الضروري فحص حافة الشفرة الفولاذية بانتظام لمعرفة ما إذا كان التآكل قد وصل إلى حالة الاستبدال واستبدالها في الوقت المناسب.
(3) إن اختيار سكين القطع بالقالب والشريط الإسفنجي ليس معقولًا بدرجة كافية، لأن شريط الإسفنج يجب أن يصل إلى صلابة معينة من أجل قطع الورق بسلاسة أثناء القطع بالقالب. لذلك، يجب اختيار شرائح إسفنجية مختلفة وفقًا لأنواع الورق المختلفة. في الوقت نفسه، من الضروري التأكد من أن موضع تركيب الشريط الإسفنجي على مسافة معينة من طرفي سكين القطع، بشكل عام على بعد 2 مم على الأقل. إذا كانت المسافة بين الطرفين غير مناسبة، فقد يتعرض شريط الإسفنج لقوة غير متساوية تحت ضغط سكين القطع بالقالب، مما يؤدي إلى سحب شريط الإسفنج قبل قطع المنتج بالكامل، وبالتالي توليد كمية كبيرة من غبار الورق والصوف الورقي. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التأكد من أن الكمية والصلابة والارتفاع لشرائط الإسفنج يتم توزيعها بالتساوي في جميع أنحاء القالب بأكمله لضمان إجراءات التشغيل الموحدة.
4. مشكلة الالتصاق بين المنتج والشفرة
في الإنتاج والمعالجة الفعليين، غالبًا ما تكون هناك مشكلة الالتصاق بين المنتج ولوحة القطع. السبب الرئيسي هو أن صلابة الشريط الإسفنجي منخفضة جدًا، مما يجعل الورق غير قادر على الارتداد مرة أخرى. لذلك، من الضروري استخدام شرائح إسفنجية ذات صلابة مختلفة أو إضافة شرائح إسفنجية محليًا وفقًا للحالة الفعلية؛ ومن الممكن أيضًا أن حافة القطع لسكين القطع ليست حادة بدرجة كافية، وأن يكون سمك المنتج كبيرًا جدًا، مما يؤدي إلى الالتصاق بين المنتج ولوحة القطع. لذلك، من الضروري التحقق من تآكل لوحة القطع في الوقت المناسب واستبدالها في الوقت المناسب؛ من الممكن أيضًا أن تكون هناك مشكلة في زاوية النصل. هناك ثلاثة أنواع من الشفرات: الشفرة ذات الوجهين، والشفرة الداخلية المستقيمة، والشفرة الخارجية المستقيمة. إذا كانت الشفرة المستخدمة غير صحيحة، فقد يحدث التصاق.
المصدر: أشرطة الكاسيت Weigao، شريط التغليف
